我国金山机械赢得自主创新主动权

我国金山机械赢得自主创新主动权

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【机械网】讯  山东省经济和信息化委员会近日公布了山东省内获得2016年度国内首台(套)技术装备和关键核心零部件项目的企业名单,枣庄市金山机械有限公司榜上有名。金山机械生产的JSPCD型台时3000吨智能控制矿物破碎机经过严格检验和重重审核,最终获得了“2016年度山东省首台(套)技术装备及关键核心零部件”殊荣。  砂石骨料行业已全面进入“大”时代,大规模机制砂石骨料生产基地不断涌现,高效节能环保型生产线成为行业发展主流。专注砂石破碎行业的金山机械主动适应经济发展新常态,在创新驱动战略的引领下,不断加大技术研发投入,运用院士工作站以及高品质砂石骨料研究中心等行业技术创新平台,积极创新生产技术及设计工艺,成功研发出时产3000吨智能控制矿物破碎机并获得国家技术认证。  金山机械时产3000吨智能控制矿物破碎机已成为目前国内单机产量最大的骨料生产设备,再一次刷新了国内单机产能纪录,填补了国内单段大产量线的市场空白。该破碎机破碎的石料一次成型,且粒型好、节能省电、自动化程度高,具有智能控制系统,是矿物破碎的最佳选择。目前,金山机械时产3000吨的智能控制矿物破碎机已成功应用于山东永昌路桥集团济宁嘉祥年产1500万吨的骨料生产线项目中。金山机械独有的“高效节能”和“石粉控制”技术每年可为永昌路桥集团节约数百万元电费,创收数千万元,获得了行业内的高度关注与广泛认可。  据了解,近年来,为提升装备制造业的核心竞争力,我国不断加大对企业开发首台(套)项目的支持力度。首台(套)国家重大项目工程是我国装备制造业替代进口的依托工程。首台(套)项目必须拥有自主知识产权和自主品牌,在品种、规格或技术参数等方面有重大突破,产品的技术指标达到国内领先或国际先进水平,产品质量可靠,通过省级及以上质量技术监督部门资质认定的实验室和检验机构检验。首台(套)项目将引导企业更加注重技术改造、原始创新及高端装备制造,对企业真正拥有自主创新的高端设备和核心技术具有重要意义。【打印】
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  由金山机械承建的山东永昌路桥集团时产3000吨新型高效节能精品砂石骨料生产线近日通过了济宁市政府的工作验收并成功投产。该生产线的成功投产再一次刷新了国内单机产能记录,成为国内单机产能最大的精品砂石骨料生产线。

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近年来,在砂石行业转型升级过程中,砂石骨料大时代倒推设备大型化发展,大规模机制砂石骨料生产基地不断涌现,高产高效节能环保型骨料生产线成为行业发展主流。金山机械紧抓行业发展机遇,紧盯行业发展需求,不断加大技术及资金投入,加快对新型高效节能破碎机关键核心技术的研发。目前,金山机械时产3000吨高效节能智能矿物破碎机已经获得“2016年度国内首台(套)技术装备”认证,这一技术创新获得了国家及行业的高度关注与认可。

澳门新葡萄京,鑫金山研发的新型单段锤式破碎机正以其高效节能的优异性能赢得市场的广泛青睐,目前已服务于中联水泥集团、华新水泥集团、葛洲坝水泥集团、南方水泥集团、万年青水泥集团等近百家水泥企业。

  据介绍,山东永昌路桥集团时产3000吨高效节能精品砂石骨料线采用EPC总包方式,从方案设计、设备制造到安装调试均由金山机械负责。该生产线采用新型设计工艺,生产流程短,由给料、破碎、输送、筛分、存储和环保等系统构成,主机使用金山机械专利产品——集反击破和锤破优势于一体的2630型新型单段锤式破碎机,骨料一次成型;倒钉型反击板取代传统反击板,提高了石打铁的破碎率,产量高,破碎比大;采用独有的“石粉控制技术”,优化了石料破碎模式,有效扩大了骨料成品产出率,提高了矿山企业的产品经济效益。

据了解,新型单段锤式破碎机采用“铁打石、石打铁、石打石”三元组合破碎方式,骨料一次成型,达国标I类标准,且在“高效节能、石粉控制”方面优势突出,破碎吨能耗仅为0.5千瓦时,最高单机产能可达每小时5000吨,270度筛板全包围和重型锤头错位布置,减少了石粉产生;已获得27项国家专利,其中台时2000吨、3000吨、3500吨破碎机荣获国内技术装备首台认证。

  据了解,与同为时产3000吨的传统生产线相比,该生产线大幅减少了设备与土建投资,具有流程短、投资少、能耗低、磨损少等显著特点,实现了低成本运行。同时,该生产线采用全封闭、全方位除尘模式,解决了环保问题。“高效节能”的技术应用,使金山机械新型精品砂石骨料生产线走在了行业前端,使永昌路桥集团在激烈的市场竞争中获得了明显优势。

近年来,“一带一路”建设、京津翼协同发展、城镇化建设等,为砂石骨料行业带来了巨大的市场发展空间。许多企业纷纷拓展骨料板块,高效、节能、环保成为发展趋势。鉴于此,作为一家专业研发、生产破碎机设备的厂家,鑫金山凭借行业内惟一的院士工作站和资深的科研团队,坚持“绿色、环保、高效、节能”的经营理念,通过市场论证、潜心专研不断优化结构,研发出了一款高效节能破碎机,即新型单段锤式破碎机。

 

该设备具备“一机两用”的功能,既可以替代水泥企业石灰石破碎机,又可以作为建筑用骨料破碎机。基于该设备“一机两用”的特性,鑫金山还研发出了针对水泥企业专用的“一机两用工艺”,一方面可用于水泥石灰石原料的破碎,另一方面可用于生产精品砂石骨料。

同时,该系统可根据市场行情灵活调节生产比例,当水泥需求旺盛时,可关闭骨料生产系统,全力破碎石灰石;当骨料行情好,水泥滞销时,则可以关闭石灰石破碎系统,全力生产砂石骨料。

此外,该系统可根据石料的特性进行选择性生产,当石灰石品质较高时可切换到石灰石破碎模式生产水泥,当含硅镁量超标等无法达到水泥使用标准时可切换到骨料生产模式,变废为宝。全套生产线封闭采用钢结构框架,用彩钢瓦进行封闭,标准的工厂化设计达到国家环保要求。

目前,公司已成功地将“一机两用”理念应用到水泥行业,改造后的生产线不仅给客户节约了投资成本与运营费用,还为客户带来了可观的额外收益。

多年来,鑫金山一直坚持打造集研发、生产、销售、安装、维护、培训服务于一体的专业团队,在全国各地设立了20余个服务网点,不断研发符合用户要求的各类产品。未来,鑫金山将继续积极响应国家环保政策,加大技术创新,坚持走出去、引进来、智能研发、科学管理,打造卓越的绿色矿山装备制造商与综合服务商,为加快行业转型升级、推动行业高效发展贡献“鑫”力量,力争成为行业标杆企业。

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