水泥原料矿山开采技术发展方向

水泥原料矿山开采技术发展方向

| 0 comments

【机械网】讯  2014年9月16日,在南宁举办的第十一届中国–东盟博览会上,恒日重工推出最新产品:机载式液压潜孔钻机WQ125。引起国内外客户的热烈关注。  WQ125为恒日重工的创新产品,目前市面上尚未见到类似产品销售。该钻机可直接接驱在挖掘机上,使挖掘机立即变为高度自动化的凿岩钻机。而在不需要钻孔时,可在十分钟内切换回挖掘机。  从WQ125参数表可看到,该设备钻孔孔径范围涵盖了92mm-152mm,为目前国内采石矿山最常用的爆破孔径。而自动换杆的钻孔深度达到36米,可满足绝大多数爆破作业需求。配备先进的集尘系统,在钻孔作业时一改漫天尘土飞扬现象(那可是雾霾贡献者之一)。该钻机采用电脑控制智能钻进系统,在钻孔过程中自动检测凿岩状况并及时作出控制调整,大幅减轻了对操作手的技能要求和工作强度,同时,由于电脑系统辅助操作,使得复杂的换杆作业变得简单易行,仅通过两个手柄就可完成凿岩工作。  据悉,WQ125采用的是液压旋转,中高风压气动冲击驱动方式工作,与全气动钻机相比,燃油消耗节约40-50%。同时由于采用了自动换杆装置,换杆效率比目前国内主流人工换杆潜孔钻机高出一倍以上,使得综合能耗降低50%以上。  该设备的面世,对国内中小型矿山和采石企业无疑是一个非常好的消息。目前大多数中小矿山仍然使用人工换杆的气动潜孔钻机为主,不仅能耗高,而且劳动强度大,对环境的污染问题也日益受到政府关注。但是,如果选择先进的一体化液压潜孔钻机(目前以进口产品为主),不仅价格昂贵,使用成本还非常高。恒日重工WQ125的出现,无疑让客户有了性价比更优的一个选择。  展会上与WQ125机载式液压潜孔钻机一起展出的,还有恒日重工D89全液压凿岩台车,该设备采用卡特彼勒320D为底盘,钻孔孔径范围为51mm~102mm,自动换杆钻孔深度21米,可以快速切换钻机与挖掘机功能。由此,恒日钻机钻孔孔径范围覆盖了51mm至152mm,可以满足不同开采规模的客户需求。【打印】
【关闭】

图片 1

国内外露天矿技术发展总的趋势是开采规模大型化、生产连续化、装备现代化。智能矿山的研究与开发,是露天矿科技进步的发展方向,采矿技术正向液压化、联动化、自动化发展。1
水泥原料矿山开采规模大型化

建设大型矿山,可以采用大型设备,提高劳动生产,降低矿石开采成本。随着预分解窑熟料生产线5000~10000t/d的投产,涌现一批年产100~500万t级矿石的大型矿山,而年产50~100万t矿石已属中型矿山。目前,矿石年产量>500万t级的超大型矿山已开始显现。2
选用大型、高效、耐用的采矿工艺设备

水泥矿山在矿山设备大型化基础上,向节能型、自动化、标准化方向发展。黑色和有色金属矿山为提高开采强度,提高设备利用效率,一般采用连续工作制。2.1
钻孔设备
水泥矿山应淘汰钻速低、排渣难的低风压潜孔钻机;淘汰送风管道长、耗能高、效率低的低风压固定式空压机。
中、高风压潜孔钻机和全液压露天钻机将是水泥矿山未来的主力钻机。固定式低风压(0.5~0.7Mpa)空压机正逐步淘汰,仅适应中硬以下岩石穿孔的切削回转钻机和穿凿坚硬、极坚硬的牙轮钻机也将逐步淡化出水泥矿山市场。2.1.1
中、高风压露天潜孔钻机
钻机使用中风压(1.O~1.4MPa)和高风压(1.7-2.4MPa)的压缩空气作动力,由压缩空气直接驱动冲击器和钻头选行钻孔作业,钻具回转采用液压马达,滑架起落应用液压缸支撑。目前国内外一些矿山采用钻机和压缩机分开的分体式配置,但一体化钻机,即钻机、柴油机风冷空压机和柴油机液压泵组三位一体,是钻机配置的发展方向。
2.1.2全液压露天钻机
钻机自动凿岩系统能保持到贯穿孔底的最大凿岩效率,通过自动调节冲击力、推进力、旋转和双重缓冲器装置,不断适应不同岩层和岩性的变化,从而提高凿岩性能,降低能耗并延长钻具使用寿命,凿岩能量得以充分传递,并使钻进中的反射冲击波降低到最小。
全液压露天钻机采用高排量的空气压缩机,增大了排尘风量,尽快地将凿岩的粉尘颗粒分离出来,提高钻孔速度,减少钻头磨损。使用高排量空气压缩机,也加大了钻孔口径。2.2
装载设备
液压挖掘机在水泥矿山进一步得到推广使用,并将在铲装设备中占据主导位置。
与机械挖掘机比较,液压挖掘机自重轻,三维自由度赋于液压挖掘机机动灵活,可在陡坡上挖掘,便于选别开采。
水泥矿山装载设备,宜选用4~8m3液压挖掘机和30~60t设的矿用汽车。3
走矿产资源开发利用和地质生态环境协调发展的绿色矿业道路,建立低生态危害的采矿工艺系统,做到无废少废、零排放

国外一些矿山注重自然景观的保有度,在矿山开采中坚持低能耗、短流程、高效率、无废、少污的原则,保持矿区周围景观的和谐度。
嘉新京阳水泥有限公司石灰石矿山,对开采裸露地带,填覆客土,因地制宜种植原生植物,引进耐干旱、耐贫瘠的白喜草草籽和当地水土保持功效好的野生蚂蚁草,广为播种,草木并举,立体绿化,枝叶繁茂。

沃源重工公司自成立时起,公司创始人就注重引进优秀的专业技术人才及凿岩机械行业的专家,成立高效的管理研发团队,致力于爆破孔钻凿的技术的探索研究,获得了丰富的经验。沃源设计、生产、改装的凿岩机完美地达成了其设计目标。然而,我们也知道,钻孔设备只是整个生产环节中的一部分,因此,我们将不断努力和客户一起开发新的生产工艺、技术和服务,以达成更好更快完成客户每天工作的目标。

公司有一支专业的工程租赁队伍,我们制造一款产品之后并没有立即推向市场,而由公司内部租赁部门应用于各类钻孔工况中,并及时与技术部门沟通改进,直至技术成熟、质量可靠方推向市场。

沃源挖掘机改装凿岩钻机六大优势:1、通用性强:可装配在任何品牌的液压挖掘机上;2、机动灵活:全方位360度伸缩自如;钻机与挖机双体全方位360度伸缩自如,作业半径
更加宽广,行走定位更加快捷。3、高回报率:工作效率快,油耗低,节省人工及能源成本;¢90mm孔凿岩速度每分钟可达1.2米;¢90mm孔凿岩单米能耗不足1升;每日轻松完成300米以上实际钻孔;与气动凿岩机械相比,一个机手开机可顶15个炮工,节省大量用工成本4、高性价比:凿岩挖掘机=钻机+挖掘机;全液压凿岩挖掘机可媲美于进口全液压钻机。5、高安全性:事故风险低、工作员健康威胁少;全液压凿岩挖掘机可大幅度降低以下风险:当前法律规定的矿山事故赔偿标准比2007年提高了10倍,重大事故风险由矿主承担;使用普通气动凿岩出现尘肺职业病风险超过50%,职业病终生责任由矿主承担;

多数城市出台政策,露天采矿厂必须实行台阶式开采作业方式,否则面临处罚甚至关停的风险。

6、电脑精控:智能控制,操作简单。将钻机操作变得非常简单,普通的挖掘机操作员经过几天的培训就可以正常进行凿岩钻孔作业;智能控制系统在钻孔的过程中遇到卡钎时会自动减慢钻进或提钻,顺利消除卡钎恢复正常钻孔;遇到空洞夹层时,会自动调整,避免钻孔偏斜;遇到泥层时,会自动降低冲击力和钻孔速度,避免堵孔;当钻头未能有效接触岩石时,自动关闭重冲击,有效防止损坏钻机;沃源采用了先进的电脑控制系统,将挖掘机的液压能量精确分配到凿岩机的各个驱动单元,从而使油耗大幅度降低。

相关文章

发表评论

Required fields are marked *.


网站地图xml地图